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不銹鋼棒氧化皮不清理、髙壓水嘴重合欠佳、軋輥強度低、預矯直工作壓力過大是造成“水波紋”缺點的首要緣故。解決方案如下所示：1.不銹鋼圓棒坯下坯加溫溫度將熱處理爐出爐鋼溫由1190℃降低至1160℃，該方法降低了鋼棒“水波紋”缺陷發(fā)病的概率，水波紋缺陷的不容樂觀水平有一定的降低。2.除磷加工工藝的提升為了更好地填補髙壓水嘴重合欠佳引起的316
不銹鋼棒的“水波紋”，選用機前除鱗對系統(tǒng)熱壓到機前冷軋的厚鋼板開展除鱗，降低了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統(tǒng)軟件實現(xiàn)了改善，提升了發(fā)電機組后的除鱗系統(tǒng)軟件。3、采用高韌性軋輥選用高鉻鑄鐵軋輥，軋輥表面強度約為75hl，比高鎳絡軋輥強度高10hl。應用輥筒后，觀查輥筒的情況。軋輥表面光潔，2cr13
不銹鋼棒表面遮蓋一層薄的空氣氧化膜，冷軋的厚鋼板表面光潔清理，大大減少了“水波紋”缺點的腐蝕率。4、操縱預矯直工作壓力根據(jù)減少厚鋼板溫度、換軋輥原料、提升軋輥強度、改善髙壓水除鱗方式和構造、減少預矯直工作壓力等對策做成2cr13不銹鋼棒，可降低厚鋼板“水波紋”缺點的產(chǎn)生，改善不銹鋼棒的表面品質(zhì)。興化市廣益不銹鋼制品廠位于江蘇興化市戴南鎮(zhèn)南環(huán)西路，成立于2005年,注冊資本萬人民幣，廠房面積15000余平方米，員工人數(shù)已有201-300人左右主營
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